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    產品與服務

    煉油行業

    1.淺冷油干氣回收

    采用淺冷油回收煉油干氣中的C2組分,回收率高、運轉周期長、原料適應性強、占地面積小、投資少、綜合能耗低。

    可提供工藝包、專用催化劑、項目管理等產品和服務

    2. S-Zorb脫硫技術

    低辛烷值損失的一步法FCC汽油脫硫技術,氫耗低、運行周期長、產品收率高。

    可提供工藝包服務

    3. VOC催化氧化處理

    燃燒充分,尾氣中烴類含量很低,滿足排放標準。

    可提供工藝包、催化劑等產品和服務

       

    乙烯行業

    1. 大型CBL乙烯裂解爐

    乙烯技術是石油化工的核心技術,而乙烯裂解爐是乙烯產業鏈的核心裝置,開發的大型乙烯裂解爐已經成功在國內應用了數十套,技術成熟,并不斷開發大型裂解爐,已達到20萬噸/臺.年規模,運行周期長,熱效率高,收率高,投資省,節能環保,低維護。

    可以提供工藝包,成套設備,模塊化設備(輻射段,對流段),項目管理等。

    2. 乙烯裂解爐煙氣脫硝工藝技術

    該技術是國內首次應用于乙烯裂解爐環保的提升治理項目——煙氣脫硝系統,經治理后的裂解爐排放煙氣氮氧化物含量可降低40%以上,氮氧化物排放濃度控制在70毫克/立方米以下,遠優于國家要求2017年7月達到的100毫克/立方米標準,氮氧化物排放是國家大氣污染治理的重點內容。該技術通過向對流段煙氣中噴入氨氣,經催化劑床層的催化還原作用,將裂解爐煙氣中的氮氧化物轉化為氮氣和水,從而達到降低煙氣中氮氧化物的目的。

    可提供脫硝技術工藝包、脫硝催化劑、模塊化設備等產品和服務。

    3. 乙烯裂解原料脫砷技術

    隨著國內乙烯裝置原料的重質化和多樣化,其含有的砷化物將會導致乙烯裝置的鈀系/鎳系/鉑系催化劑永久性失活,使用周期縮短,影響裝置的整體穩定運行。我們研發的催化劑可以將原料砷含量降低到30ppb以下(原料砷含量100-200ppb),以保證后續催化劑不發生砷中毒。

    可提供脫砷技術工藝包、脫砷催化劑、模塊化設備等產品和服務。

    4. 加氫催化劑技術

    4.1乙烯裂解產物甲烷化催化劑

    乙烯裝置裂解副產物富含氫氣(90-96%氫氣),還含有雜質CO和CO2等,雜質會造成后續流程的催化劑中毒,需要采用我們研發的低溫甲烷化催化劑以促成雜質與氫氣反應生成甲烷和水,可以降低能耗,提高裝置運轉周期,可以控制出口產物的碳氧化合物含量1ppm以下,而脫出雜質的副產物可作為循環再利用的氫氣資源。

    可提供甲烷化技術工藝包、甲烷化催化劑、模塊化設備等產品和服務

    4.2乙烯裂解產物C2加氫催化劑

    乙烯裝置的裂解產品,因為含有雜質例如炔烴和二烯烴,影響下游應用,需將其脫除,C2加氫催化劑可以完成以上要求,經凈化的產品乙烯再被送到下游深加工。

    可提供C2加氫技術工藝包、C2加氫催化劑、模塊化設備等產品和服務

    4.3乙烯裂解產物C3加氫催化劑

     乙烯裝置的裂解產品,因為含有雜質例如炔烴和二烯烴,影響下游應用,需將其脫除,C3加氫催化劑可以完成以上要求,經凈化的產品丙烯再被送到下游深加工。

    可提供C3加氫技術工藝包、C3加氫催化劑、模塊化設備等產品和服務

    5.裂解汽油加氫技術

    5.1一段加氫催化劑

    乙烯裂解裝置的主要副產物--裂解汽油約占乙烯產量的50%,含有芳烴、不飽和烴和其他雜質,導致汽油安定性比較差,需要低溫下選擇催化活性好、選擇性好、反應空速高和氫烴比低的鎳基和鈀基催化劑,選擇性地將雙烯烴加氫,提高汽油質量。

    可提供一段加氫技術工藝包、一段加氫催化劑、模塊化設備等產品和服務

    5.2二段加氫催化劑

    乙烯裂解裝置的主要副產物--裂解汽油,經過一段加氫后,仍有雜質未去除,需要進行二段加氫,以去除裂解汽油中的單烯烴和雜質如硫、氧、砷等,提高汽油產品質量。

    可提供二段加氫技術工藝包、二段加氫催化劑、模塊化設備等產品和服務

     

    聚烯烴行業

    1.聚乙烯原料凈化技術

    聚乙烯合成過程中,要求其原料乙烯或丙烯中雜質含量低,以避免毒化聚合催化劑,需要對原料進行脫氧、脫CO和脫炔處理,開發的錳基催化劑,用于乙烯脫氧、乙烯脫CO、乙烯脫炔、氮氣脫氧等技術,以便凈化聚烯烴原料。

    可提供聚烯烴原料凈化技術工藝包、氮氣脫氧催化劑、乙烯脫氧催化劑、乙烯脫CO催化劑、乙烯脫炔催化劑、模塊化設備等產品和服務

    2.聚丙烯預聚合技術

    為解決聚丙烯裝置溫度波動、聚合物易結塊和產品細分多等弊端,在聚丙烯裝置前,增設一套連續預聚合裝置,可以減少揮發分、生產操作平穩、減少細粉量,節約催化劑用量,提升產品品質等。

    提供預聚合技術工藝包,預聚合催化劑,預聚合撬裝設備

    3.聚乙烯技術

    氣液法流化床聚乙烯技術采用了新型鈦系高活性聚乙烯催化劑和雙活性中心鈦釩復合催化劑,開發了多溫區流化床反應器、旋流型氣液分離器和冷凝液注入噴嘴等專有設備,該成套技術不僅可應用于現有眾多氣相法聚乙烯裝置的技術改造和提升,而且具有流程合理、工藝先進等優點,采用單一流化床聚合反應器就能生產多種聚乙烯新產品,可應用于POF膜、拉伸套罩膜、拉伸纏繞膜等領域。

    提供技術許可、工藝包、詳細設計、模塊化設備、催化劑、項目管理等產品和服務

    4.聚丙烯技術

    二代環管聚丙烯技術,采用國產催化劑,可以生產均聚、無規共聚、抗沖共聚等產品,裝置規?蛇_30萬噸/年。

    提供二代環管式聚丙烯工藝包,聚丙烯催化劑,添加劑、復合添加劑、抗靜電劑、特種白油、聚合單體,金屬鎂粉,給電子體C/D/P等。

    5.聚烯烴尾氣深冷回收技術

    聚烯烴尾氣含有大量可以回收再利用的有價值的資源,如乙烯,丙烯,碳四,氫氣和氮氣等,原裝置僅僅經過簡單處理,即全部送火炬燃燒,浪費了資源?梢圆捎梦覀冄邪l的深冷回收技術,將聚烯烴尾氣中的價值烯烴進行分離,分別回收化學品,回收率高,能耗低,經濟效益可觀。

    提供工藝包、模塊化設備等產品和服務

    6.丁二烯尾氣加氫技術

    將炔烴尾氣回收利用,減少VOC,增加裝置效益。

    可提供工藝包、催化劑等產品和服務

     

    模塊化制造

    石化行業的發展,帶來了生產裝置的大型化和復雜化,然而,受到裝置現場的地形、天氣和空間等周圍環境的限制,極大地增加了施工難度,同時也增加了施工時間和費用。圣光可以低成本高效地為客戶提供模塊化石化設備的設計、制造和安裝,即:新型的模塊化設計,專業化的采購,嚴格的模塊化設備制造,模塊化安裝。這一新型組合式的模塊化制造與安裝方式,體現了諸多優勢:現場作業更加安全,安裝質量更加優秀,施工進度更加快捷,現場施工更加科學,經濟效益更加明顯。

    石化設備和管廊的模塊化設計、制造和安裝。

     

     

     

    詳細技術和產品資料,請聯系索取。


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